Obróbka powierzchniowa Żelazne krzesła rekreacyjne (takie jak opryskiwanie, galwanizacja itp.) Ma kluczowe znaczenie dla wyglądu i trwałości produktu. Jaki rodzaj technologii obróbki powierzchni jest stosowana? Jak kontrolować jakość podczas procesu leczenia?
Jako kompleksowe przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, projektowanie i produkcja, mamy silny zespół badawczo-rozwojowy oraz zaawansowany sprzęt produkcyjny, który może elastycznie i skutecznie opracowywać wysokiej jakości produkty, które zaspokajają popyt na rynku zgodnie z rysunkami lub próbkami dostarczonymi przez klientów. Zwłaszcza w dziedzinie leczenia powierzchni żelaznych krzeseł rekreacyjnych nie tylko opanowujemy różnorodne wiodące technologie, ale także ustanawiamy kompletny system kontroli jakości, aby zapewnić, że każdy produkt może spełniać, a nawet przekroczyć oczekiwania klientów.
W powierzchniowym leczeniu krzeseł wypoczynkowych żelaza używamy głównie dwóch technologii, rozpylania i galwanizacji. Te dwie technologie mają własne zalety i współpracują w celu poprawy piękna i trwałości produktu.
Spryskiwanie, znane również jako powłoka proszkowa, to proces równomiernego rozpylania proszku na metalowej powierzchni poprzez zasadę adsorpcji elektrostatycznej. W porównaniu z tradycyjną farbą opryskiwanie ma zalety braku toksyczności, ochrony środowiska, bogatych kolorów, silnej przyczepności i dobrej odporności na pogodę. W przypadku krzeseł do wyprysków żelaza rozpylanie może nie tylko nadać produktowi bogaty wybór kolorów, ale także tworzyć twardą warstwę ochronną, która skutecznie opiera się uszkodzeniu czynników zewnętrznych, takich jak promienie ultrafioletowe, wilgoć, korozja itp., Znacznie przedłuża żywotność usługi produktu.
Używany przez nas sprzęt do rozpylania jest najwyższym poziomem w branży, który może osiągnąć efektywny i jednolity efekt rozpylania. Przed rozpyleniem wszystkie części żelaza muszą zostać poddane ścisłej obróbce wstępnej, w tym odtłuszczanie, usuwanie rdzy, fosfor się i inne kroki, aby zapewnić, że powierzchnia jest czysta i wolna od zanieczyszczeń, kładąc solidne podkład do późniejszego rozpylania. Po zakończeniu rozpylania konieczne jest również poddanie się pieczeniu i utwardzaniu w wysokiej temperaturze, aby powłoka ściśle połączona z metalowym podłożem w celu utworzenia gęstego filmu ochronnego.
Galwanizacja to proces osadzania warstwy metalu lub stopu na powierzchni metalu przy użyciu zasady elektrolizy. Często jest używany do poprawy zdolności przeciw szorstkiej metalu i poprawy połysku powierzchniowego i twardości. W przypadku części żelaznych krzeseł rekreacyjnych, które wymagają specjalnych wymagań ochrony lub dekoracyjnych, takich jak niektóre szczegółowe części dekoracyjne, wybierzemy technologię galwanizacji do przetwarzania. Powszechnie stosowane warstwy galwaniczne obejmują poszycie cynkowe, chromowanie, poszycie nikiel itp. Każde z nich mają różne cechy. Na przykład poszycie cynkowe jest wykorzystywane głównie do zapobiegania rdzeniom, podczas gdy chromowe poszycie może znacznie poprawić opór połysku i zużycia.
Podczas procesu galwanizacji ściśle kontrolujemy skład, temperaturę, gęstość prądu i inne parametry roztworu galwanicznego, aby zapewnić, że jednorodność i grubość warstwy galwanicznej są w najlepszym stanie. Ponadto przed i po galwanizacji wymagane jest wiele czyszczeń, aby uniknąć pozostałych zanieczyszczeń i wpływających na jakość i wygląd warstwy galwanicznej.
Aby zapewnić wysoką jakość oczyszczania powierzchniowych krzeseł do rekreacji żelaza, ustanowiliśmy dojrzały i kompletny system kontroli jakości, obejmujący każdy link, od zamówień surowców po dostawę gotowego produktu.
Kontrola surowca: Wszystkie surowce stosowane w produkcji foteli rekreacyjnych żelaza, w tym materiały żelazne, powłoki proszkowe, materiały do galwanizacji itp., Muszą przejść ścisłą kontrolę, aby zapewnić one standardy krajowe i nasze wewnętrzne wymagania jakościowe.
Monitorowanie procesu: Podczas procesu produkcyjnego konfigurujemy wiele punktów kontroli jakości, aby monitorować każdy etap operacji w czasie rzeczywistym. Na przykład przed opryskiwaniem kontrola wzrokowa i pomiar instrumentów są łączone, aby zapewnić, że efekt obróbki obróbki spełnia standard; Podczas procesu galwanicznego urządzenie profesjonalne służy do monitorowania zmian parametrów roztworu galwanicznego i terminowego dostosowania w celu utrzymania najlepszych warunków galwanicznych.
Kontrola gotowego produktu: Po zabiegu powierzchniowym fotelem żelaza musi przejść ścisłą kontrolę gotowego produktu, w tym kontrolę wyglądu (taką jak powłoka jest jednolita, niezależnie od tego, czy istnieje obieranie, czy warstwa galwaniczna jest jasna i bezbłędna), testowanie wydajności (takie jak test oporności na korozję, test oporności na zużycie) itp., Aby zapewnić, że każdy produkt spełnia nasze standardy jakości i wymagania dotyczące klienta.
Ciągłe doskonalenie: Przywiązujemy znaczenie informacji zwrotnych klientów i innowacji technologicznych oraz stale wprowadzamy nowe technologie i nowe materiały w celu zoptymalizowania przepływu procesu w celu poprawy jakości produktu i wydajności produkcji. W tym samym czasie, poprzez regularne spotkania przeglądu jakości, analizowane są problemy z jakością, sformułowane są miary poprawy i powstaje cnotliwy cykl ciągłego doskonalenia.
W powierzchniowym leczeniu żelaznych krzeseł rekreacyjnych nasza firma starannie wybiera technologię opryskiwania i galwanizacji, w połączeniu z surowym systemem kontroli jakości, aby zapewnić elegancję wyglądu produktu i doskonałości trwałości. Wiemy, że produkty wysokiej jakości są kamieniem węgielnym przetrwania i rozwoju przedsiębiorstwa. Dlatego nadal będziemy przestrzegać pojęcia „ścisłej kontroli jakości i dbałości o szczegóły”, stale dążymy do doskonałości i wnosić bardziej zadowalające produkty z krzesła z czasów żelaza do globalnych klientów.
